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2.1 液压泵的主要技术参数
（1）泵的排量（mL/r）泵每旋转一周、所能排出的液体体积。
（2）泵的理论流量（L/min）在额定转数时、用计算方法得到的单位时间内泵能排出的最大流量。
（3）泵的额定流量（L/min）在正常工作条件下；保证泵长时间运转所能输出的最大流量。
（4）泵的额定压力（MPa）在正常工作条件下，能保证泵能长时间运转的最高压力。
（5）泵的最高压力（MPa）允许泵在短时间内超过额定压力运转时的最高压力。
（6）泵的额定转数（r/min）在额定压力下，能保证长时间正常运转的最高转数。
（7）泵的最高转数（r/min）在额定压力下，允许泵在短时间内超过额定转速运转时的最高转数。
（8）泵的容积效率（%）泵的实际输出流量与理论流量的比值。
（9）泵的总效率（%）泵输出的液压功率与输入的机械功率的比值。
（10）泵的驱动功率（kW）在正常工作条件下能驱动液压泵的机械功率。
2.2 液压泵的常用计算公式（见表2）
表2 液压泵的常用计算公式
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参数名称
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单位
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计算公式
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符号说明
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流量
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L/min
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q0=V·n
q=V·n·η0
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V—排量（mL/r）
n—转速（r/min）
q0—理论流量（L/min）
q—实际流量（L/min）
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输入功率
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kW
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Pi=2πTn/600
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Pi—输入功率（kW）
T—转矩（N·m）
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输出功率
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kW
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P0=pq/60
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P0—输出功率（kW）
p—输出压力（MPa）
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容积效率
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%
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η0=
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![]() |
×100
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η0——容积效率（%）
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机械效率
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%
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ηm=
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![]() |
×100
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ηm——机械效率（%）
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总效率
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%
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η=
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![]() |
×100
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η—总效率（%）
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摘要：
目前，CB-B型齿轮泵在自卸汽车与工程机械操纵机构中运用较多，现将其常见故障及排除方法介绍如下，供参考。
1、产生振动与噪声的原因与排除
(1)吸入空气
①CB-B型齿轮泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气；同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入；若压盖为塑料制品...
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摘要：
高温齿轮泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温齿轮泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流量稳定，无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用，使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。
尽管如此，如果对泵的操作使用不当，管理不到位，不仅不能发挥其效能，甚至会造成泵的突然损坏。
...
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摘要：
单作用：叶片是镶嵌在槽里的，可以自由滑动，当旋转产生时，叶片在离心作用下甩到泵壳上，叶片泵是容积泵，相邻的两个叶片运动到下边时与泵壳和转子封闭的容积最小，在上边时最大，当转子顺时针转动时，相邻两叶片经历从最下边到最上边的过程就是容积增大过程，所以吸油(从第四象限到第二象限)；从最上到最下是容积减小过程，所以压油(从第二到第四象限)。
双作用：当电机带动转子沿转动时，叶片在离心力...
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摘要：
众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动：
隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
因其动力驱动和流体输送...
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摘要：
计量泵选型要点
恰当地选择计量泵都需要哪些信息?
1.被计量液体的流量。
2.被计量液体的主要特性，例如化学腐蚀性、黏度和比重等。
3.系统的背压。
4.合适的吸升高度。
5.需要的其他选项，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。
电磁驱动计...
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摘要：
当CY-A8V107ER型液压泵出现故障时，须认真检查、分析，对症处理，避免大拆大卸造成新的故障。
1、泵体发热，工作效率低
(1)液压油的油质差、黏度低
应更换DTE25(美孚)或HM-N68(长城)液压油，但不可混用。
(2)泵的部分零件接触面有损伤
①该液压...
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柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件：柱塞（plunger） 柱塞套(barrel)构成柱塞偶件(plungerandbarrelassembly)（图5-11）、出油阀（deliveryvalve）和出油阀座(deliveryvalveseat)构成出油阀偶件(deliveryvalveassembly。
柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精...
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摘要：
CB系齿轮泵常用于农业机械液压系统。齿轮泵使用一段时间后，其性能就会下降，调查表明，齿轮泵损坏的主要形式是轴套、泵壳和齿轮的均匀磨损和划痕，均匀磨损量一般在0.02-0.50mm
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摘要：
液压泵（马达）平面型配流盘严重磨损后，将使其高、低压腔间被击穿。轻者产生热量、消耗功率、使密封件老化、油温升高，缩短机器的使用寿命；重者将导致液压系统不能工作。由于施工现场条件简陋，笔者采用了一个很简单的应急修复方法，虽没有使用高精度的专用平面磨床，但修...
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常见故障原因： 油泵过载多发生在冬季低温气象条件之下，当风电机组故障长期停机后温度下降较多，油粘度增加，造成
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液压泵主要有齿轮泵、叶片泵等，下面以齿轮泵为例介绍故障及其诊断。齿轮泵最常见的故障是泵体与齿轮的磨损、泵体的裂纹和机械损伤。...
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单体泵的组成：单体泵由柱塞、柱塞套筒、回位弹簧、弹簧座、出油阀、出油阀座、出油阀弹簧、出油阀压紧螺帽等零件组成。
出油阀的构造
（...
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空泵分类按从高/超真空到粗/低真空，其产品大致可分14大类：
高/超真空泵...
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旋片式真空泵的工作原理说明
如图为旋片泵的工作原理示意图，旋片泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。其结构...
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摘要：
产品说明: CCY14-1B机动（伺服）变量泵工作原理与结构 泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油（5MPa）经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角（增大），泵的流量随之增大。反之拉杆...
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摘要：
产品说明: MCY14-1B(MCM14-1b)定量轴向柱塞泵（马达）工作原理及结构 主体部分由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组体中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。这样柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。
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摘要：
产品使用说明: YCY14-1B型压力补偿变量泵工作原理与结构 压力补偿变量泵是一种自控变量泵。从结构图中可见，压力油通过通道a、b、c、进入变量壳体下腔d，由此通过通导e分别进入通导f、h，当弹簧的作用力大于通道f进入伺服活塞下端弧形面积的液压推力时，伺服活塞压在下端，压力油经h进入上腔g，推动活塞向下移动，变量头偏角增大，泵的流量增加。反之，当泵的压力克服弹簧力使伺服活塞向上运动时，堵...
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产品说明: SCY14-1B型手动变量泵工作原理及结构 手动变量泵改变流量靠外力转动调节手轮，当转动变量机构的手轮时，通过调节螺杆带动变量活塞上下移动，并通过销轴改变变量头的倾角，以达到变量目的!
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摘要：
关于CY系列柱塞泵使用中柱塞脱节的问题是现在所有使用者很关注的问题.根据实际情况可以做一下原因分析!
1:使用过程中对油泵进油口的滤网没有及时清理,导致进油口吸油不畅,造成柱塞脱节
2:液压设备中液压油没有及时更换和清理,导致油液含有硬制杂质,对柱塞形成阻力,导致滑靴产生过大的拉力,造成柱塞脱节
3;使用不合格配件,导致柱塞形成不良...
